取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
根據鑄錠規格及產品要求,提供靈活的鑄錠加熱爐型方案。
對大規格鑄錠軋制前加熱,采用“噴流”加熱技術,采用超大風量高壓離心風機,通過特別構建的熱風循環風道,將熱風引導至爐子底部沿鑄錠間高速噴出,與鑄錠表面發生更高效率的熱交換效果,從而更有效的提高加熱速率,縮短加熱周期,提高產能,并節約能源。
特別設計的“V”料墊結構,可適應不同厚度的鑄錠加熱要求。
特別設計的料墊返回車機構可將出料端的料墊高效快速運送回進料端,多臺加熱爐可共用一套料墊返回機構。
特別構建爐內的強制冷式方式,配以可靠的料溫熱電偶裝置輕松實現鑄錠爐內均熱及快速降溫工藝。
創新開發的余熱回收加熱技術可實現更低的能源消耗,與常規熱循環式鋁錠加熱爐相比,新型噴流式鋁錠加熱爐效率提高30%以上。
先進的PLC控制技術及上位管理機技術,可實現整套加熱爐生產過程全自動操作,自動生成各種生產報表。
根據鑄錠規格及產品要求,提供靈活的鑄錠加熱爐型方案。
對大規格鑄錠軋制前加熱,采用“噴流”加熱技術,采用超大風量高壓離心風機,通過特別構建的熱風循環風道,將熱風引導至爐子底部沿鑄錠間高速噴出,與鑄錠表面發生更高效率的熱交換效果,從而更有效的提高加熱速率,縮短加熱周期,提高產能,并節約能源。
特別設計的“V”料墊結構,可適應不同厚度的鑄錠加熱要求。
特別設計的料墊返回車機構可將出料端的料墊高效快速運送回進料端,多臺加熱爐可共用一套料墊返回機構。
特別構建爐內的強制冷式方式,配以可靠的料溫熱電偶裝置輕松實現鑄錠爐內均熱及快速降溫工藝。
創新開發的余熱回收加熱技術可實現更低的能源消耗,與常規熱循環式鋁錠加熱爐相比,新型噴流式鋁錠加熱爐效率提高30%以上。
先進的PLC控制技術及上位管理機技術,可實現整套加熱爐生產過程全自動操作,自動生成各種生產報表。